水力升柱器工作过程

[0016]所述的总输出管17上安装有液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有液压表3。

[0017]乳化液自动配比过程为:开启手动开关阀1，一路压力水进入到乳化罐中的水腔10，挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出，经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30，另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合，配比阀I 32和配比阀II 31可根据具体要求调试，来实现乳化液不同浓度的配比。

[0019]开启手动开关阀1，压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中，完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压顶升空柱子；当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24，推动活塞杆15向左移动，增压缸A腔23自动泄水，同时，乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26，C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；当活塞杆15移动到其极限位置时，风动单体柱升柱器型号，自动换向阀11自动换向，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23，推动活塞杆15向右移动，增压缸B腔24自动泄水，同时，乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21，Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；如此循环，完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。

水力自动升柱器用静压水作为动力源升单体液压支柱代替乳化液泵站，节省资金、体积小、移动和使用方便，减轻了人工作业强度。使用巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等有水源无电源的场合。

全自动水力升柱器在该矿工作面成功应用，取代了过去的乳化液泵站，得到了技术人员的肯定。

过去，该矿应用的乳化液泵站设备体积大，耗电量大，为了解决这一问题，该矿决定在21503掘进工作面打设临时支护单体时，风动单体住升柱器，采用全自动水力升柱器进行试验，收到了较好的效果。

全自动水力升柱器的特点是水力驱动，不用电，速度快，节能、方便；可自动配比乳化油，稳定、可靠；与过去的乳化液泵站相比，安装方便，体积小，操作简单、适应性强，节省人力物力。

水力升柱器适用范围  

条 本规程适用于煤矿使用/水力升柱器作业的人员。  二、使用条件  第2条 本设备适用于巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾 时单体液压支柱的 升柱作业。  第3条 设备的操作人员必须是：经过技术培训、考试合格， 并持有的架 棚支护工或端头维护工。第4条 当设备周围环境中的温度低于0℃时，严禁使用。当确有结 冰危险时，风动单体支柱升柱器视频，必须使用压缩空气接进水口，将设备中的余水排出。  三、水力自动升柱器安全规定:第5条 使用SZ-15型水力自动升柱器时，风动单体柱升柱器，进液口的压力不得大于2.0MPa，以1.5-2.0MPa为宜。第6条 使用SZ-15型水力自动升柱器时，从井下2寸静压供水管引入进液，进液使用的胶管耐压不 得低 于4.0 MPa；从出液口至注液的胶管，耐压不得低于40 MPa。第7条 设备不用时，必须关闭进水截止阀。第8条 使用时，应严防缺油。本机储存油箱容量为50L，使用 时，至少加入20L。第9条 进液胶管必须使用φ19胶管，出液胶管必须使用φ16高压胶管。0条 升柱工作结束后，必须关闭进液口截止阀。1条 因注液接口为φ10，出液胶管为φ16，使用时必须将φ16变φ10的变头接在注液上。 2条 本机在使用过程中，泄水口有余水排出，是正常泄水。若将泄水口堵塞，本机将无法工作 ，因此严禁堵塞泄水口。3条 检修或维护本机时，必须将进液口的截止阀关闭，并打开注液排出残余压力水后，方可 检修或维护。