拆柱机结构
性能描述：
⑴ 具有(三用阀)、底座、手把体、顶盖、活柱体及活塞的拆卸功能。
⑵机械和液压夹紧相结合，基本实现拆柱过程机械化。
⑶自带泵站的工作介质为液压油，电器按钮操作。
⑷采用标准高压液压元件，，方便更换和维修。
⑸拆阀装置与主机分开，提高了工作效率。
⑹抱紧机构可以自由移动，解决了很多操作难题。方便了操作。
拆柱机概述
拆柱机能拆卸锈蚀严重，用现有设备很难拆卸的支柱，并使拆柱过程基本上实现了机械化，加快拆柱和维修进程，是国内较好的一种拆柱设备。能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆务，实现了一机多能。
拆柱机-安装调试说明书
1. 加油：32﹟液压油，必须先加油后再接电。
2. 按电机与泵表示方向接电操作，电机正转（顺时针方向）。请接地线
3. 正常启动后，空机运转几分钟，再正常工作。
4. 因冬天寒冷，设备运到后必须运进暖房（15°以上）12-24小时后再加油调试，使用工作。
5. 高压胶管接法按各接头配接。
6. 配电箱与水源隔离，注意安全操作。
7. 设备出现其它问题可询问搜索
液压夹头安装在床身矩形轨道上，用L型调节板固定，拆柱机结构，使调整方便。夹头可沿床身导轨移动其位置由所拆支柱长短而定，当该件至卡盘之间距离确定之后，用扳手拧紧螺母，使夹头通过T型螺栓（14）压板（13）固定在床身上。
滑座（9）靠矩形槽与导向板配合，并可沿槽在导向板上移动，当导向板固定后，可适当调整滑座（与减速器输出轴）纵向位置，调定后用螺栓将滑座、导向板固定。
挡块：挡块（8）用螺钉固定在滑座侧面，用来别卡支柱的手把体，拆柱时承受的扭矩。
夹紧油缸：安装在导向板上，油缸的作用是把泵站输送来的高压液体力转换成机械力，使活塞杆作直线往复运动，由此实现对支柱的夹紧与松卸
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